官方

三菱PLC故障常见原因分析维修

发布于:2021-08-05 17:38:13
21713次浏览
三菱PLC故障常见原因分析维修:在工业设施中,大量的电子使用机器被编程为向不同方向移动。如果没有可编程逻辑控制器 (PLC),这一切都不可能实现,PLC将指令转换为机器理解的指令。在机器上,用户将按下按钮以开启特定指令。但是,如果没有可编程代码,机器本身就无法理解这一点。因此,代码必须使机器动作。PLC 代码位于充当中间人的处理单元中。用户按下按钮,PLC 将此信息转换为机器可以理解的指令,并且指令生效。自1960 年代后期开发以来,PLC 变得越来越复杂。今天,代码被编程用于各种复杂的任务。因此,PLC 会不间断地运行,为相应的机器翻译连续的指令字符串。尽管存在这些复杂性,PLC 也可能存在问题。PLC 旨在在恶劣的环境中运行。也就是说,即使是复杂的指令代码,如果遇到断电、断电或可能对电路造成物理伤害的情况,也会遇到问题。因此,准确了解导致 PLC 故障的原因以及如何停止和预防此问题很重要。
导致三菱PLC出现故障原因分析如下:
1、输入/输出?楹拖殖∩璞
当这些组件之一出现问题时,该问题会随着手头流程的中断而变得显眼。在某些情况下,该过程会突然停止。这些问题中的每一个都拒绝了PLC 系统执行序列所需的信号。为了解决此类问题,工程师将检查系统软件以确定问题的根源,这通常是由于某个 I/O 点造成的。
在某些情况下,I/O ?榭赡苄枰弧6杂诙嗄昀赐旰梦匏鸬南低忱此担饪赡芎芾选=闲碌哪?榭赡苡牍钩上喙叵低车慕暇勺榧患嫒荨5币桓龌蚨喔鍪淙氩还嬖蚧蚴О苁保ǔR馕蹲 PLC 或电源存在错误。首先是查看问题是否根源于I/O?椤O乱徊绞遣榭词欠袷堑缦呋虻缭吹贾铝耸滞返奈侍狻H绻庑┳榧疾皇枪收显矗蛳乱徊绞羌觳橄殖∩璞浮S I/O ?槲锢矸掷氲南低巢考觳槠渑渲檬欠裼写砦蟆6杂谙殖∩璞福侍庖部赡苁堑缏匪鸹档慕峁庥惺笔潜┞对诔笔肪持械慕峁
2、电源损坏
为了让 PLC 在输入和输出之间制定编程代码,PLC 必须有稳定、不间断的电源流。当电源停止时,问题可能归结为多种原因之一。尽管由于局部或区域停电而导致停电,但常见的电源故障来源包括电网故障、连接松动和电缆磨损。如果主电源断电,这些设施可能会遭受重大系统损坏。损坏是由于发生断电或停电时系统组件受到的冲击造成的。发生电源浪涌时,电源浪涌可能会烧毁各种系统组件,而其他组件可能无法像以前那样有效地工作。此外,如果工作人员无法在停电前保存数据,则在停电期间过程数据可能会丢失。
不采用备份的设施停电糟糕的事情是潜在的损失。在许多情况下,中断将是轻微的,仅持续半小时或更短的时间,但损坏将是不可挽回的。使用备用电源,设施可以轻松克服此类事故,而对 PLC 系统的损失很小或没有损失。在某些 PLC 上,会安装电池以在发生停电时延长供电时间。这样,可以保存数据,并且可以在停电期间正确关闭 PLC。一旦电源恢复,PLC 可以正常重启。
三菱PLC故障常见原因分析维修总结:为了减少 PLC 出现问题的可能性,设施工程师必须按照程序步骤确保所有部件在所有端都正确连接。此外,应妥善维护 PLC 系统的使用环境,以确保不存在电噪声、湿气或过热。多年来,一些工厂未能制定足够的维护程序。因此,这些设施经历了过多的系统和部件故障,事实证明此类故障的成本很高?赡艿氖韬之一是未能测到过热问题,这可能对从 PLC 接收指令的设备产生破坏性影响。此外,热量和由此产生的湿气会导致控制器故障。
?
复制成功
微信号:13961122002
添加微信好友, 详细了解乐动体育app

知道了

x